Demonstrasi Lantai Pabrik Mesin Pembuat Pakaian Dalam Seamless

Saya telah bekerja di pabrik rajutan di tiga negara dan satu hal selalu menarik perhatian saya: mesin yang bekerja tanpa ada yang memotong kain atau menumpuk potongan pola. Mesin pembuat jahitan pakaian dalam berbeda dengan mesin jahit tradisional. Itu tidak mengikat panel individual. Daripada melakukan semua itu dalam langkah terpisah, ia mengerjakan seluruh pakaian (badan, bukaan kaki, ikat pinggang) sekaligus. Artikel ini menjelaskan apa yang sebenarnya terjadi ketika mesin ini digunakan dalam lingkungan produksi aktual dan menjalankan shift-jam.

Proses Merajut: Satu Tabung
Inti dari sistem ini adalah mesin rajut bundar tipe silinder dan dial. Mesin ini merajut dalam bentuk bulat, bukan rajutan datar, yang menghasilkan panel kain berbentuk persegi panjang. Benang diumpankan dari kerucut di bagian atas mesin, melalui tensioner dan masuk ke zona rajutan. Jarumnya naik turun dan membuat jahitan yang disatukan menjadi tabung. Silinder berputar.
Khusus untuk pakaian dalam, keuntungannya adalah kerapatan jahitan dapat divariasikan dalam satu putaran. Dapat merajut elastis yang lebih ketat untuk ikat pinggang, struktur yang lebih longgar untuk area pinggul, dan zona yang lebih padat untuk panel depan, semuanya tanpa henti. Hal ini dimungkinkan melalui pengumpan yang dikontrol secara elektronik yang dapat mengubah jenis benang atau panjang jahitan sesuai kebutuhan.

Membantu Mesin Penghitung
Mesin rajut utama bukanlah mesin yang berdiri sendiri. Lebih jauh lagi di lini produksi, peralatan melengkapi apa yang dimulai dengan mesin melingkar. Pemangkas tepi ultrasonik memotong bukaan kaki dan juga melelehkan tepi potongan, mencegah keretakan. Hal ini penting karena pakaian mulus sering kali menggunakan benang sintetis yang tidak akan terurai jika dipanaskan-disegel dengan benar.
Lalu, untuk beberapa item premium khusus, mesin hot air tap. Mereka menempelkan selotip tipis di sepanjang bagian atas ikat pinggang dan di sekitar bagian bawah bukaan kaki. Perekat ini memperkuat-area yang bertekanan tinggi sehingga pinggirannya tidak menggulung setelah dicuci. Penggunaan yang umum adalah untuk bra olahraga yang bagian bawahnya diregangkan berulang kali. Jika Anda tidak menempelkannya, pakaian akan kehilangan bentuknya setelah dua puluh atau tiga puluh kali dipakai.

Produk apa sebenarnya yang menggunakan teknologi ini?
Cakupan penerapannya telah diperluas dari sekadar laporan singkat. Bra olahraga adalah salah satu kategori terbesar karena konstruksinya yang mulus berarti tidak ada jahitan samping yang dapat menyebabkan lecet saat berlari. Legging yoga juga memiliki kelebihan – tidak adanya jahitan paha bagian dalam mengurangi gesekan saat Anda berpose.
Pembuat pakaian renang telah beralih ke mesin tanpa jahitan karena ketahanannya terhadap peregangan. Pakaian itu bergerak mengikuti tubuh. Tidak ada batasan jahitan. Bahkan beberapa pakaian luar ringan seperti kaos mulus kini sudah bisa dilepas dari mesin ini. Kesamaan yang mereka miliki adalah tuntutan akan-peregangan empat arah dan sikap rendah hati pada titik kontak.

Apa yang Dicari Manajer Produksi
Ada beberapa variabel yang perlu dipertimbangkan saat menjalankan mesin ini. Ketegangan benang penting untuk berat dan pemulihan kain. Sedikit perbedaan – beberapa gram – dalam ketegangan dapat membuat ikat pinggang terlalu ketat di satu sisi. Kondisi jarum juga penting. Jarum yang rusak menyebabkan jahitan terjatuh dan terlihat seperti lubang. Kebanyakan pabrik mengganti jarumnya setiap 800-1000 jam operasional sebagai tindakan pencegahan.
Diameter yang Anda pilih menentukan ukuran pakaian. Media dewasa dicetak pada silinder 15 inci; pakaian anak-anak pada silinder 12 inci. Mengubah diameter memerlukan mesin yang berbeda, bukan hanya perubahan setting. Itu sebabnya Anda biasanya akan menemukan beberapa mesin yang bekerja dengan diameter berbeda di sebuah pabrik.

Pemeriksaan Realitas Cepat
Harga membeli sesuatu lebih rendah dari harga memilikinya. Mesin ini menggunakan banyak listrik untuk menggerakkan motor, kontrol elektronik, dan udara bertekanan untuk pengumpan. Mesin Santoni menggunakan sekitar 3,5 kilowatt per jam. Jumlah tersebut sangat banyak dalam shift 24-jam. Namun hal ini diimbangi dengan penghematan bahan – limbah yang dihasilkan kurang dari 5% dibandingkan dengan pemotongan-dan-jahitan yang limbah kainnya bisa mencapai 20%+

Pikiran Terakhir
Mesin pembuat pakaian dalam tanpa jahitan bukanlah kotak ajaib. Ini adalah ekosistem produksi yang menggabungkan mesin rajut utama dengan finishing tepi dan mesin penguat. Nilai sebenarnya dalam penerapannya adalah mencocokkan ukuran mesin, diameter, dan alat bantu dengan kategori garmen spesifik yang ingin Anda jalankan. Untuk mendapatkan gambaran tentang mesin-mesin ini, tidak ada yang lebih baik daripada melihatnya beraksi secara langsung.