Bagaimana Sebenarnya Mesin Rajut Pakaian Dalam Mulus Terkomputerisasi Penuh

Itumesin rajut pakaian dalam mulus terkomputerisasi penuhadalah peralatan inti di balik pakaian tanpa jahitan. Daripada merajut kain datar yang nantinya harus dipotong dan dijahit, mesin ini membentuk pakaian langsung pada silinder dalam satu proses yang berkesinambungan. Hasil praktisnya adalah produk dengan jahitan minimal-biasanya hanya panel selangkangan kecil-yang pas dengan badan tanpa tonjolan dan sebagian besar tepi jahitan tradisional.

Perbedaan mendasar dari mesin rajut bundar standar terletak pada bentuk kainnya. Pada suatumesin rajut pakaian dalam mulus terkomputerisasi penuh, kepadatan jahitan berubah dalam baris yang sama. Motor stepper menyesuaikan ukuran kumparan dengan cepat, memungkinkan mesin merajut zona yang lebih ketat di pinggang dan zona yang lebih longgar di seluruh batang tubuh, semuanya dalam satu tabung kain yang berkesinambungan. Ini adalah bagaimana pembentukan 3D dicapai tanpa pemrosesan sekunder.

Pemilihan jarum elektronik memungkinkan hal ini. Setiap umpan membawa aktuator piezoelektrik yang mengontrol apakah jarum individu dirajut, diselipkan, atau dilewati. Pada mesin seperti GD-SNJ12, setiap umpan memiliki dua aktuator pemilihan segmen 16-yang mampu melakukan pemilihan jarum tiga posisi. Program pola menentukan jarum mana yang aktif pada setiap putaran, sehingga mesin dapat membuat pola jacquard, zona jaring terbuka, dan area kompresi bertingkat pada pakaian yang sama.

Proses produksi pada umumnya dimulai dengan memuat file pola ke dalam pengontrol mesin. Operator memasang paket benang pada creel dan memasukkan setiap benang melalui pengumpan penyimpanan. Pengumpan ini mempertahankan ketegangan yang konstan tanpa menambahkan putaran pada benang, hal ini penting karena pakaian mulus sering kali menggabungkan elastane polos dengan poliamida dan kapas dalam satu bagian.

Setelah mesin menyala, silinder berputar dan jarum merajut pakaian dari atas ke bawah-atau dari ikat pinggang ke bawah, bergantung pada desainnya. Pada mesin dengan mekanisme-pemutar kepala, ikat pinggang dirajut secara otomatis tanpa memerlukan langkah menjahit terpisah. Sepanjang proses, sensor optik memantau setiap benang. Jika benang putus, mesin akan berhenti dan pengumpan penyimpanan terus memasok benang selama beberapa detik yang diperlukan untuk menghentikan silinder, sehingga mencegah lubang pada kain.

Bagi produsen garmen, nilai praktis dari amesin rajut pakaian dalam mulus terkomputerisasi penuhadalah fleksibilitas. Mesin yang sama dapat menghasilkan celana pendek sederhana, atasan kompresi, atau bra olahraga dengan memuat file program yang berbeda. Waktu pergantian diukur dalam hitungan menit, bukan jam, karena tidak ada kamera mekanis untuk ditukar.

Fleksibilitas ini mempengaruhi perencanaan pemesanan. Pabrik dapat menerima sejumlah model yang lebih kecil tanpa mendedikasikan mesin terpisah untuk setiap jenis produk. Pengorbanannya adalah waktu pemrograman: desain 3D yang kompleks memerlukan pola untuk dikembangkan dan diuji sebelum produksi dimulai. Setelah divalidasi, program ini memastikan konsistensi-setiap bagian dibuat dengan kepadatan dan bentuk jahitan yang sama, dari batch ke batch.